Entdecken Sie Kupferlegierungen für Hochleistungsanwendungen mit hohen Anforderungen an mechanische und elektrische Leitfähigkeitseigenschaften. CuNi30 bietet gegenüber Reinkupfer eine höhere Festigkeit und außergewöhnliche Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion, einschließlich Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und Biofouling. Obwohl die elektrische Leitfähigkeit geringer ist als bei Reinkupfer, bietet die Legierung ein hervorragendes Verhältnis aus Beständigkeit und Schweißbarkeit und eignet sich daher ideal für Wärmetauscher, Rohrleitungen im Schiffbau, Kondensatoren und Offshore-Komponenten unter hohen Temperaturen und Drücken. CuNi2SiCr ist eine warmaushärtbare Legierung mit erhöhter Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen und gleichzeitig hoher elektrischer und thermischer Leitfähigkeit – gut geeignet für den Werkzeugbau, leitfähige Kontakte und Ventile. CuCr1Zr verbindet hohe elektrische Leitfähigkeit (bis zu 92 % IACS nach Wärmebehandlung) mit hoher mechanischer Leistungsfähigkeit und ist damit eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Anwendungen wie Raketentriebwerke.
CuNi30 offers good strength and excellent corrosion resistance, especially in seawater. It resists pitting, stress corrosion cracking, and biofouling, making it a preferred material for heat exchangers, marine piping, condensers, and offshore structures or components. Although its electrical conductivity is lower than pure copper, CuNi30 provides an excellent balance of mechanical strength, durability, and weldability. The alloy remains stable under high temperatures and pressure, ensuring long service life, and its corrosion performance is best maintained by minimizing oxygen contamination during processing. Robust, reliable, and widely validated in marine engineering, CuNi30 is a proven choice for demanding industrial environments.
Material characteristicsCuNi2SiCr is a high-strength, beryllium-free copper alloy designed for applications where pure copper’s excellent thermal and electrical conductivity alone is not enough. While alloying elements typically reduce conductivity, the additions of nickel, silicon, and chromium in CuNi2SiCr deliver higher ultimate tensile strength and outstanding corrosion resistance, particularly against stress-corrosion cracking. This makes it ideal for pistons, electrodes, and wear or sliding components in demanding environments. Combining durability with efficient heat and electrical transfer, CuNi2SiCr ensures reliability in advanced manufacturing
Material characteristics
Heat Exchanger
CuCr1Zr is Nikon SLM Solutions’ copper alloy with the lowest concentration of alloying elements and, therefore, brings an excellent balance of mechanical and conductive properties. With up to 92 % IACS after heat-treatment, CuCr1Zr still features very high electrical conductivities at up to 300 MPa ultimate tensile strength. Chromium and zirconium help to maintain both high strength and hardness at elevated temperatures – ideal for rocket engines.
Material characteristics